Gefrustreerd door beschadigde schroeven? In de industriële wereld, waar efficiëntie en precisie van cruciaal belang zijn, schieten traditionele schroeven vaak tekort. Maak kennis met de Torx-schroef - met zijn kenmerkende stervormige ontwerp - die naar voren komt als de ideale oplossing voor toepassingen met een hoog koppel. Hij voorkomt niet alleen beschadiging, maar verbetert ook de productiviteit en zorgt voor betrouwbare verbindingen.
Torx, uitgesproken als "torks", is een handelsmerk van een schroefkoptype dat in 1967 door Camcar Textron is ontwikkeld. Het meest herkenbare kenmerk is het zes-puntige sterpatroon, waardoor het de bijnaam "ster-schroef" kreeg. De Internationale Organisatie voor Standaardisatie (ISO) heeft het formeel aangeduid als "ISO 10664", of "interne hexalobulair". In databases en catalogi kan het worden afgekort als "6lobe" (let op het cijfer "6"). Torx Plus, Torx Paralobe en Torx ttap zijn verdere verfijningen van het originele ontwerp.
Torx-schroeven worden veel gebruikt in autosystemen, motorfietsen, schijfremmen voor fietsen, harde schijven, computers en consumentenelektronica. Aanvankelijk maakten hun gespecialiseerde schroevendraaiers ze tot een afschrikmiddel tegen geknoei. Maar toen Torx-schroevendraaiers toegankelijker werden, werden er beveiligingsvarianten geïntroduceerd. Tegenwoordig zijn Torx-schroeven steeds populairder in de bouw.
Het Torx-ontwerp is gemaakt om cam-out (uitglijden) beter te weerstaan dan Phillips- of sleufschroeven. Terwijl Phillips-schroeven zijn ontworpen om uit te cammen om overmatig aandraaien te voorkomen, elimineert Torx dit probleem volledig. Dit wordt mogelijk gemaakt door de vooruitgang in koppelbegrenzende automatische schroevendraaiers, die een consistent koppel leveren zonder de bevestiger of het werkstuk te beschadigen.
De Torx-geometrie maakt een hogere koppeltoepassing mogelijk in vergelijking met hex-aandrijvingen van vergelijkbare grootte, zonder het gereedschap of de schroefkop te beschadigen. De contactoppervlakken zijn geoptimaliseerd om radiale krachten die de aandrijving of bevestiger zouden kunnen vervormen, te minimaliseren. Deze efficiëntie maakt ook kleinere kopmaten mogelijk, ideaal voor toepassingen met beperkte ruimte.
Torx-maten worden aangeduid met een "T" gevolgd door een getal (bijv. T10, T25). Kleinere getallen geven kleinere aandrijvingsmaten aan. Veelvoorkomende maten zijn T10, T15 en T25, terwijl T35 en T47 vaak speciale maten zijn. Externe Torx-varianten (voor socket-aangedreven bevestigingsmiddelen) gebruiken een "E"-voorvoegsel (bijv. E8, E24). Hieronder staat een gedetailleerde maattabel:
| Maat | Punt-tot-punt (in) | Punt-tot-punt (mm) | Max. koppel (lb·ft) | Max. koppel (N·m) | ~ E Torx |
|---|---|---|---|---|---|
| T1 | 0.035 | 0.90 | 0.015–0.022 | 0.02–0.03 | |
| T5 | 0.059 | 1.50 | 0.32–0.38 | 0.43–0.51 | E2 |
| T20 | 0.156 | 3.95 | 7.7–9.4 | 10.5–12.7 | E4 |
| T50 | 0.352 | 8.95 | 97–117 | 132–158 | E10 |
| T100 | 0.882 | 22.40 | 1,359–1,511 | 1,843–2,048 | E24 |
Naast het standaard zes-lobbenontwerp omvat Torx gespecialiseerde varianten:
Andere ster-aandrijfsystemen zijn onder meer:
Van het voorkomen van beschadigde schroeven tot het mogelijk maken van precisiekoppelregeling, Torx heeft de bevestigingstechnologie in alle industrieën opnieuw gedefinieerd. De evoluerende ontwerpen blijven de standaard zetten voor betrouwbaarheid en efficiëntie.