China Lock Technology(shenzhen)Co., LTD. Bedrijfsnieuws

  In het uitgestrekte landschap van productie en techniek spelen standaard bevestigingsmiddelen zoals schroeven, bouten en moeren een cruciale rol.Wanneer echter de standaardoplossingen niet helemaal bij de rekening passen, treden aangepaste bevestigingsmiddelen in om de kloof te overbruggen. Deze gespecialiseerde onderdelen zijn ontworpen en vervaardigd om aan de unieke en specifieke eisen van een bepaalde toepassing te voldoen. Waarom kiezen voor op maat gemaakte bevestigingsmiddelen? De redenen zijn uiteenlopend en vaak van cruciaal belang. In sommige gevallen bieden standaard bevestigingsmiddelen mogelijk niet de benodigde materiële eigenschappen om extreme temperaturen te weerstaan,corrosieve omgevingen, of een hoog stressniveau.Aanpassing stelt ingenieurs in staat om specifieke legeringen, coatings en warmtebehandelingen te selecteren om optimale prestaties en levensduur te garanderen. Bovendien kan de geometrie van een toepassing een niet-standaard hoofdvorm, draadtype of algemene afmeting vereisen.Aangepaste bevestigingen kunnen worden ontworpen met precieze afmetingen en kenmerken om een perfecte pasvorm en naadloze integratie binnen de montage te garanderen. Dit is met name belangrijk in industrieën als lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en automobielindustrie, waar precisie en betrouwbaarheid voorop staan.   Het proces van het maken van aangepaste bevestigingsstukken omvat meestal nauwe samenwerking tussen de klant en de fabrikant. Ingenieurs bespreken de specifieke behoeften, waaronder de belastingvereisten, de omgevingsomstandigheden en de integratiebeperkingen. Met behulp van geavanceerde ontwerpprojecten en productietechnieken worden prototypes vaak ingewikkeld gemaakt en getest voordat ze in massa worden geproduceerd.   Hoewel aangepaste bevestigingsstukken een hogere aanvankelijke kosten kunnen met zich meebrengen in vergelijking met standaardopties, wegen de voordelen op lange termijn vaak op tegen deze kosten. Het is een van de belangrijkste voordelen van de nieuwe technologieën.In wezen stellen aangepaste bevestigingsmiddelen ingenieurs en fabrikanten in staat om beperkingen te overwinnen en optimale resultaten te bereiken in zelfs de meest veeleisende toepassingen.een op maat gemaakte oplossing is de enige oplossing.

Roestvrijstalen schroeven zijn draadcomponenten die worden gebruikt om twee of meer objecten aan te sluiten of te bevestigen.en een lange levensduurDe taaiheid van roestvrijstalen schroeven is hun vermogen om slag en trillingen te weerstaan. Verschillende materialen kunnen hun taaiheid beïnvloeden. met een breedte van niet meer dan 15 mm Het belangrijkste kenmerk van schroeven van roestvrij staal is hun corrosiebestendigheid en de corrosiebestendigheid van schroeven van roestvrij staal van verschillende materialen varieert in verschillende omgevingen Schroeven van roestvrij staal zijn van verschillende soorten en specificaties, met inbegrip van verschillende kopvormen (zoals ronde kop, halfronde kop, platte kop, cilindrische kop, enz.) en verschillende draadtypen. Schroeven van roestvrij staal worden veel gebruikt op gebieden als architectuur, machines, elektronica, auto's, ruimtevaart en worden vaak gebruikt om stalen platen, hout, kunststoffen,en andere materialenZe worden meestal gespannen en verbonden door middel van de onderlinge pasvorm van draden en moeren. In veel toepassingen zijn schroeven van roestvrij staal een zeer geschikte keuze, vooral wanneer corrosiebestendigheid vereist is. In sommige gevallen zijn schroeven van andere materialen, zoals gegalvaniseerde stalen schroeven of koperschroeven, niet geschikt voor het gebruik in de verpakking.kunnen geschikter zijn dan schroeven van roestvrij staalBijvoorbeeld, als aluminiummetaal accessoires moeten worden aangesloten, is het potentiële verschil tussen roestvrijstalen schroeven en aluminiummetaal groot, wat gevoelig is voor corrosie.gegalvaniseerde stalen schroeven kunnen meer geschikt zijn. Bij de keuze van schroefmaterialen moeten derhalve meerdere factoren in aanmerking worden genomen, zoals het materiaal van de gebruikte toebehoren, de gebruiksomgeving en de stresssituatie,en de selectie moet gebaseerd zijn op de specifieke situatie.

Na verloop van tijd kunnen de bevestigingsstukken van precieze schroeven uitrollen, zelfs als we ze met een sleutel draaien, kunnen we ze niet openen.Het belangrijkste doel van precisie schroeven is het vormen van een vast lichaam voor industriële productenBij het gebruik van tanden en tanden is het gebruikelijk dat schroefkoppen breken, te strak vergrendelen of dat de tanden niet strak vergrendelen, wat niet voldoet aan de toepassingsvoorwaarden. Preciesschroef 1De schroeflengte is niet goed en kan het bijbehorende koppel niet accepteren. 2De sterkte en hardheid van de schroef zijn niet goed (mogelijk om kwaliteitsredenen zoals gegevens (materiaal) en proces) en het bijbehorende koppel kan niet worden aanvaard. 3De kracht van de schroef overschrijdt de standaardbelasting van de schroef, wat resulteert in glijden. 4Schroeven met draadgaten zijn niet-standaard en niet strikt compatibel met elkaar.Bij gebruik van tanden en tandenIn het geval van een schroefkop is het gebruikelijk dat deze breekt, te strak vergrendelt of de tanden niet strak vergrendelen, waardoor de toepassingsvoorwaarden niet kunnen worden gehaald. 5De schroeven zelf zijn onregelmatig en kunnen ook leiden tot glijdende tanden. 6De buitendiameter van de tanden is klein. Als een normale machine gebruikmaakt van gewone draden, zal de kleine buitendiameter van de tanden zeker de tanden doen glijden. Het belangrijkste doel is het vormen van een vast lichaam voor industriële producten. Bij het gebruik van tanden en tanden sluiten de schroefkoppen vaak niet samen, kunnen niet met te veel kracht worden vergrendeld,of de dentine niet goed kan worden vergrendeldDit zijn allemaal precieze kwaliteitsproblemen.

Schroeven vormen een fundamenteel onderdeel van elk DIY- of bouwproject, maar er is een grote verscheidenheid aan soorten die u moet weten om de juiste te kiezen.draad, kop of punt, verschillende soorten schroeven zijn effectief voor verschillende doeleinden. Types schroeven volgens aandrijving of hoofdvorm Als het gaat om de classificatie van de verschillende soorten schroeven die beschikbaar zijn, kunnen we beginnen met een fundamenteel onderdeel van dit element: de kop en de aandrijving.ze bepalen de kracht en het koppel van de schroef. ● Phillips-schroeven: Dit soort schroeven is een van de meest gebruikte en heeft een kruisvormige opening in de kop.Het vereist meestal niet veel koppel bij het installeren en is erg nuttig, bijvoorbeeld voor werk met hout/plastic/elektronica.     ● Torx®-schroeven. Torx®-schroeven hebben groeven in de vorm van een zespuntige ster en zijn zeer resistent.valt onder deze indelingHet is gekenmerkt door zijn uitsteekende pin in het midden van de zespuntige ster die een speciaal gereedschap nodig heeft om te draaien.     ● Schroeven met geslepen koppen: Schroeven met geslepen koppen hebben een spleet in een verticale lijn en zijn perfect om twee stukken hout aan elkaar te verbinden.Het is een van de meest gebruikte soorten schroeven en wordt aanbevolen voor werkzaamheden met middelmatig koppel.     ● Steekschroeven: deze schroeven hebben een cilindrische kop met een zeshoekig gat in het midden.een gereedschap dat een groter koppel kan uitoefenen dan een conventionele schroevendraaier.     ● Pozidriv-schroeven: Pozidriv-schroeven zijn vergelijkbaar met Phillips-schroeven, maar hebben een groter koppel omdat ze acht contactpunten in de gleuf hebben, wat zorgt voor een goede bevestiging aan het oppervlak.Ze zijn ideaal voor werk met materialen die een sterke greep vereisen.     Deze schroeven hebben een zeshoekige kop.zeshoekige kopschroeven hebben geen gleuf en zijn perfect voor het bevestigen van metalen onderdelen samen met het juiste gereedschapOok schroeven met een zeshoekige kop die een flens bevatten, hoeven geen wasmachine te hebben.     Hoe worden schroeven ingedeeld naar gebruik? Naast de verschillende schroefkoppen die er op de markt zijn,Het is ook van fundamenteel belang om te weten welke verschillende toepassingen elk heeft, afhankelijk van het materiaal waarmee u gaat werken of de specifieke kenmerken die van toepassing zijn.Een aantal van de meest voorkomende soorten schroeven worden hieronder beschreven. ● Houtschroeven: deze indeling omvat verschillende soorten, maar de meest voorkomende zijn de koetsschroeven.Dit maakt een veel sterker gewricht mogelijk dankzij het feit dat de schroef steviger aan het hout bevestigd wordt.Houd er rekening mee dat, als ze zichtbaar moeten zijn, er verschillende soorten bekleding zijn om de installatie esthetischer te maken.     ● Zelfborende schroeven: Zelfborende schroeven zijn schroeven die, zoals de naam al doet vermoeden, niet vooraf moeten worden geboord om te worden geïnstalleerd, aangezien hun punt als een boorfunctie heeft.Binnen deze classificatie vindt u schroeven voor daken en gevels die hoofdzakelijk zelfborend zijn en de verbinding van metalen elementen bevorderen.Ze hebben een wasmachine of flens met EPDM-rubber die het materiaal dat je aan het werken bent afdicht.     ● Schroeven voor gelamineerd gipsplaat: de meeste van deze schroeven hebben een trompetkop, waardoor de schroef gemakkelijk in het materiaal kan worden geplaatst en een zacht maar sterk koppel oplevert.Afhankelijk van de dikte van het te boren materiaalDe spits van de schroeven voor gipsplaten kan scherp, perforerend of zelfborend zijn.langdurige bevestiging van gelamineerde gipsplaten aan elkaar of aan hout.     In deze groep schroeven vindt u een grote verscheidenheid aan schroeftypen, diameters en lengtes, afhankelijk van de flexibiliteit van het te perforeren materiaal.Deze zijn ontworpen om metalen elementen aan elkaar of aan andere materialen te bevestigen.In dit geval moeten ze vooraf worden geboord om de bevestiging te garanderen.   ● Standaard schroeven: deze indeling omvat alle schroeven met een metrische draad, namelijk die waarbij de draad volgens de internationaal gebruikte standaardmetingen wordt gemeten.Er is een grote verscheidenheid aan soorten hoofd en ze kunnen half draad met een nek of een volledige draad die het hele lichaam bedektEen ander belangrijk kenmerk is dat metrische schroeven geen punt hebben. Ze worden vooral gebruikt in machines met moeren of wasmachines om een betere bevestiging van de elementen te bereiken.   Types schroeven volgens het materiaal Bij de keuze van een schroef voor een project moet ook rekening worden gehouden met het materiaal waarvan deze is gemaakt.De meest voorkomende zijn stalen schroeven met een bichromatische of zinkgecoate afwerking, wordt aanbevolen voor binnenruimtes, omdat zij een gemiddeld niveau van corrosiebestendigheid hebben.schroeven van roestvrij staal (A2 en A4) zijn de beste optie omdat ze zeer corrosiebestendig zijn in buitenomgevingen en/of in kustgebiedenBovendien zijn bichromatische schroeven, zoals eerder aangegeven, geschikt voor projecten met hout als ze zichtbaar willen zijn omdat ze het project esthetischer maken.   Kortom, de keuze van de verschillende soorten schroeven zal afhangen van de kenmerken van elke toepassing.Het is belangrijk om zich bewust te zijn van hun verschillen om te vinden welke het beste zal presteren in elk gevalBij LOCK zijn wij gespecialiseerd in bevestigingen die aan uw behoeften voldoen en hebben wij een breed assortiment schroeven voor alle toepassingen.

Schroevendispensing is een speciale verwerkingstechnologie voor bevestigingsmiddelen die traditionele lijm op schroefdraad spuit via geautomatiseerde apparatuur, meestal op 180 ° en 360 °.Het wordt vaak gebruikt in mobiele precisie-elektronische productenDe belangrijkste voordelen zijn onder meer: 1In vergelijking met niet-gelijmde schroeven heeft het een betere anti-aflosfunctie en kan het langdurige continue trillingen weerstaan zonder de schroeven los te maken. 2. Betere installatie, ter vervanging van de traditionele productielijn op locatie dispensing.zonder schade aan het oppervlak van bevestigingsstukken en verbindingenHet herwerken en demontagen is ook gemakkelijk. 3Het is breed toepasbaar en kan worden toegepast in geautomatiseerde assemblage, wat resulteert in een hogere productie- en installatie-efficiëntie.